检修1.圆顶阀拆卸步骤：
1.1入口圆顶阀
1.手动插板门全关， 输送泵继续运行直zhi排空。
2.关断并隔离系统。
3.切断并标识连接汽缸和限位开关的尼龙供气管道，及到顶板/球顶的供水管道（仅用于高温圆顶阀）。
4.去掉圆顶阀顶板和手动插板门之间的螺栓。
5.去掉圆顶阀下法兰和泵壳体之间的螺栓。
6.利用壳体支腿的顶起螺栓降低壳体。
7.使用起吊设备将圆顶阀从侧面卸出。
1.2 出口圆顶阀
1.手动插板门全关，输送泵继续运行直zhi排空。
2.关断并隔离系统。
3.切断并标识连接汽缸和限位开关的尼龙供气管道，及到顶板/球顶的供水管道（仅用于高温圆顶阀）。
4.确保出口圆顶阀的连接管可靠支撑， 除去圆顶阀连接法兰的螺栓。
5.使用起吊设备将圆顶阀从侧面卸出。
1.3 排气圆顶阀
1.手动插板门全关，输送泵继续运行直zhi排空。
2.关断并隔离系统。
3.切断并标识连接汽缸和限位开关的尼龙供气管道，及到顶板/球顶的供水管道（仅用于高温圆顶阀）
4.拆除顶部连接法兰与管路法兰连接的螺栓， 滑出孔板（如果有的话）和垫片。
5.拆除底部连接法兰与容器短管法兰连接的螺栓。
6.如果可能，使用起吊设备取出排气圆顶阀。
2. 圆顶阀阀顶密封圈的更换和检查
1.拆除顶板/接头的螺栓， 吊出由顶板/接头、密封圈、嵌入环和接头箍圈等组成的密封组件。
2.记下接头箍圈下的垫片的数量和厚度。使用0.4mm、0.8mm和1.5mm厚度的垫片， 得到要求的密封间隙（密封圈和圆顶之间）。
3.从嵌入环上拆下密封圈， 检查磨损和损坏的情况。必要时马上更换。
4.用手转动圆顶，检查轴承状况。如果轴承卡住或需要更换， 按照‘圆顶阀轴承拆除/更换’部分处理。
5.重新组装阀门时，确保顶板/接头下侧没有腐蚀。所有表面应清洁，保证密封的严密。
6.将垫片装入阀体，随后装接头箍圈和嵌入环/密封圈。
7.顶板/接头就位， 注意不要压住密封圈，拧紧螺栓。
3.圆顶阀轴承拆卸与更换 直行程气缸型。
1.拆除气缸防护罩头部盖板。
2.拆除气缸防护罩外侧盖板。
3.拆除气缸与摇臂连接。
4.拆出汽缸。
5.拆除销轴润滑脂注入油嘴。
6.敲出固定圆顶阀与销轴的弹簧销，必要时拆除气缸摇臂。
7.拆除气缸防护罩内侧板。
8.取出销轴， 吊出球顶。注意：销轴上是否有薄垫片，应注意垫片的安装位置，回装时在原位置应装入这些垫片。
9.现在把轴承和密封推向阀门中心，拆除。注意密封件的安装顺序和方向。
10.清洗并检查所有机加工面。检查球顶和销轴的表面是否平整，必要时更换。 去除边缘的毛刺，防止重新安装时损坏更换的密封和轴承。
11.仔细地把更换的密封装入座圈，密封唇朝向座圈的倒角边。
12.座圈平直压入孔内。轴承导向边朝向孔， 轴承孔与阀体1/8“NPT孔中心对准。平直压入直到轴承位于孔表面下约3mm.另一侧重复相同过程。
13.密封之间的空间填满Shell Malleus JB或相当的润滑脂，轴承也使用这种润滑脂。
14.重新装入薄垫片（如果有）， 新O型圈沿着销轴滑入轴套。
15.销轴滑过轴承直到它与D一个密封接触。另一侧重复同样的过程。
16.保持球顶靠近孔，用塑料/皮锤敲打销轴穿过密封和球顶。 重新安装注润滑脂嘴。
17.转动销轴，直到轴孔和球顶对中。装入弹簧销定位。
18.阀门转动180度。
19.按照步骤2-7的相反顺序重新安装汽缸组件， 缸套固定就位。
20.重新安装气缸防护罩头部盖板。
21.调整限位开关，拧松气缸摇臂上的锁定螺母。
圆顶阀全关时，拧出螺钉，直到六角头与限位开关上的撞杆接触。螺钉拧紧4mm(3.25转)， 压下撞杆。
注意：1）圆顶阀维修前，确保阀体已降下来。
2）拆除轴承前，关断冷却水源（对水冷圆顶阀）。
