一、气动圆顶阀用途及特点
气动圆顶阀是一种新型的快速起闭阀门，是目前燃煤电厂气力输灰系统中使用数量多、使用效果关键性阀门。主要应用于电力、冶金、化工、食品、制药等领域气力输送系统中的干灰、干粉物料的进料口、出料口、排气口、助吹口、排堵口及管道切换的开关控制。产品的优良性能在多年市场运作中得到充分验证，赢得广大客户的信赖。
1）启闭灵活、阀芯无冲刷 圆顶阀在开关过程中，阀芯与特制的橡胶密封圈保持有0.8～1.5mm的间隙，阀芯动作时与密封圈无接触、运行阻力小、转动灵活、可靠，密封圈的使用寿命长；阀门开启时，料口全流通无阻挡，避免了物料对阀芯的直接冲刷。
2）密封严密、性能优良 圆顶阀的密封采用特制可充气式橡胶密封圈，密封性好。当圆顶阀处于关闭状态时，橡胶密封圈充气、膨胀，紧紧包裹在球面阀芯上，形成一个非常可靠的密封环带，密封严密，从而能有效截断管道内物料的流动。
3) 选材考究、工艺科学 阀芯是圆顶阀的核心部件，根据使用工况的不同采用不同的耐磨材料，使产品具有耐磨、耐冲刷等特性；阀芯光滑坚硬的表面，保证了阀芯与橡胶密封圈的紧密接触，实现了密封的配置。
4）自动控制、运行可靠 圆顶阀的气动执行器采用全封闭回转推杆式直缸驱动，回转输出，性能可靠，输出扭矩大，可满足在恶劣工况条件下工作。
二、气动圆顶阀工作原理
气动圆顶阀阀芯是一个球面圆顶，圆顶阀在开关过程中，阀芯与橡胶密封圈间保持有约2mm的间隙，使阀芯与橡胶密封圈可以以无接触的方式运动，目的是使阀芯与密封圈之间不产生摩擦，减少磨损。圆顶阀的气动执行元件为全封闭回转推杆式气缸，直接驱动圆顶阀转动，有效地防止了灰尘进入其中造成磨损、泄漏等现象的发生。当圆顶阀处于关闭状态时，橡胶密封圈充气，膨胀紧紧地压在球面圆顶阀芯上，从而形成一个非常可靠的密封环带，阻止了管道内物料的流动。当圆顶阀开启时，橡胶密封圈排气，圆顶阀阀芯开启，此时阀门打开。
圆顶阀阀芯根据使用场合的不同，采用不同材料，表面进行不同硬化处理方式，利用阀芯光滑坚硬的表面，可保证与橡胶密封圈良好的紧密接触以保证密封的可靠。橡胶密封圈采用特种材料制成，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐老化等特点，使用寿命长。阀门开启时，料口全流通无阻挡。该阀适用介质：气体，液体，半流体及固体粉末。
三、气动圆顶阀主要技术参数
公称通径DN mm 50 80 100 150 200 250 300
工作压力MPa ≤1.0
工作温度℃ ≤200
控制气源 压力MPa 0.4～0.6
耗气量L/次 1～3
适用介质 颗粒、干灰、干粉物料等
四、气动圆顶阀注意事项
橡胶密封圈充气压力应保证在0.30～0.60MPa且高于输送压力0.15MPa，气缸工作压力0.45～0.65MPa，使用洁净、干燥、无油压缩空气。
五、气动圆顶阀主要零部件材料
主要部件 材质 备注
阀 体 铸钢
阀 芯 42CrMo 合金钢 表面镀铬硬化处理
密封圈 特制橡胶 耐磨、耐高温、耐腐蚀
轴 套 耐磨无油轴承
六、气动圆顶阀安装使用要点
1）安装前仔细阅读本说明书，并核对阀门型号、通径及技术参数。
2）严禁装上阀门后施焊法兰，以免损坏阀门密封圈。管道自先预留的阀门安装距离应适应，法兰两边加垫片。
3）两管道中心与阀门通径中心应保持同轴，法兰面应平整，不允许法兰面有较大的偏斜，以保证阀门的夹紧和正常工作。拧紧螺栓应做到均匀对称。
4）该阀门出厂前已做调整和动态试验，气路已经连接完好。
5）主要易损件为密封圈和阀芯。
七、气动圆顶阀常见故障及排除方法
症 状 原 因 排 除 方 法
阀门不密封 有异物卡住 清除异物
密封圈失效，损坏 更换密封圈
阀芯磨损 更换阀芯
法兰结合面处有泄漏 螺杆拧紧不均匀 均匀拧紧螺栓
法兰工作面损坏 修复法兰工作面
石棉垫片损坏 更换垫片
阀门无法打开或关闭 气压不足，漏气严重 检修供气管路
气动元件失效 更换易损件
八、气动圆顶阀运输和储存
1）在搬运装卸和运输过程中应注意防止磕碰和撞击，防潮防压，以免损坏机件。
2）如不能及时安装应在产品易锈部位定期涂防锈油，外套塑料袋装入原包装箱，并存放在仓库或适宜的环境中，不得倒置。储存环境为：温度为-5～50℃，相对湿度不大于65%。
3）要定期检查阀门的存放情况，一旦发现问题应及时解决，避免有害因素损毁阀门。
九、气动圆顶阀订货须知
1、订货前未选定型号，请您提供相应的技术参数，如：管道通径，介质种类，介质温度，工作压力，连接方式，安装方式，环境温度，及其他特殊功能要求，我们会及时与您沟通落实相应的型号。
2、由设计院或单位部门选定我公司产品的，按照指定型号与我公司订购，同时也需提供相应的技术参数。
3、使用工况非常重要或管路系统比较复杂时，请您务必提供管路安装示意图及详细的参数，由双方共同沟通审核把关。
